準(zhun)備(bei)工作

（1）鋼結構加(jia)工(gong)(gong)前，由(you)施工(gong)(gong)人員編制工(gong)(gong)藝(yi)規程，并由(you)總工(gong)(gong)程師審定(ding)。認(ren)真檢查各道工(gong)(gong)序的工(gong)(gong)藝(yi)準備情況，并做好加(jia)工(gong)(gong)圖紙的制成和互審工(gong)(gong)作。

（2）對加(jia)工所需各(ge)種材料(liao)及機具進行(xing)檢查，工藝裝備(bei)應符合工藝規程(cheng)的規定。

（3）施工人(ren)員提前做好各道工序的技術交(jiao)底工作。

（4）對上崗操作人員提前做(zuo)好培(pei)訓和考核，對特殊工種進行(xing)資(zi)格確認(ren)，必須持證上崗。

（5）放樣前(qian)應(ying)核對加工圖(tu)和掌握工藝(yi)要(yao)求，發現問題及(ji)時向有關部(bu)門提出。

2.鋼構件放樣

（1）鋼構(gou)件(jian)在放樣過程中(zhong)，要核實(shi)鋼結構(gou)及連接件(jian)數量、用料規格、型號(hao)、尺寸等，然后進行(xing)配料，劃(hua)線放樣，分類堆(dui)放。

（2）對加工圖中結(jie)構或構件(jian)的重(zhong)要節(jie)點尺(chi)寸可放實樣或計(ji)算校(xiao)核。

（3）號(hao)料前必須(xu)核對鋼(gang)材(cai)(cai)規格(ge)、材(cai)(cai)質、批號(hao)，并(bing)清(qing)除鋼(gang)材(cai)(cai)表面(mian)油污、泥土等臟物。

3.切割

（1）型(xing)鋼(gang)翼(yi)緣板(ban)、腹板(ban)及(ji)端頭板(ban)放樣(yang)后(hou)采用CG1－100半自動切(qie)割(ge)機(ji)切(qie)割(ge)，避免鋼(gang)構件板(ban)邊不直，缺(que)邊碎角現(xian)象(xiang)；肋(lei)板(ban)及(ji)剛性支(zhi)撐連接板(ban)用剪板(ban)機(ji)進(jin)行(xing)剪切(qie)；型(xing)材用手工切(qie)割(ge)或砂輪機(ji)切(qie)割(ge)。

（2）切割前(qian)應將鋼材表面的鐵(tie)銹、油(you)污等清除(chu)干凈。

（3）板材氣割應在(zai)專用平臺上(shang)進行。

4.制孔

（1）鋼(gang)構件與連接件的連接部位是用高(gao)強度螺栓(shuan)連接。孔徑位置、大小、要求精確度較高(gao)。采用鉆床鉆孔。

（2）鉆(zhan)(zhan)孔時(shi)采用鉆(zhan)(zhan)模和疊(die)板(ban)套鉆(zhan)(zhan)，制孔應用夾具固(gu)定，以(yi)防(fang)鉆(zhan)(zhan)模或層板(ban)串位(wei)。

（3）制(zhi)孔完畢后應用磨(mo)光(guang)機徹底清除(chu)孔邊毛刺，并不得損傷母材。

5.組裝

（1）組裝前應將所下零(ling)件進行矯正，對較厚(hou)鋼板(ban)可采用(yong)壓力機或(huo)火焰加熱進行矯正。

（2）構件采用翼緣(yuan)矯正(zheng)機(ji)對所制(zhi)作梁進(jin)行矯正(zheng)。

（3）構(gou)件組(zu)裝應根據其結構(gou)形式、焊接(jie)方法(fa)和(he)焊接(jie)順(shun)序(xu)等(deng)確定合(he)理(li)組(zu)裝順(shun)序(xu)。以減小(xiao)焊接(jie)變形。

（4）本工程鋼柱(zhu)、梁均在鋼平(ping)臺(tai)上按1：1比例放實樣(yang)，將所有零件按加工圖組裝上。

6.焊接

（1）一般要(yao)求

a焊(han)工需持證上崗。

b焊(han)條(tiao)、焊(han)劑使用前應按技(ji)術說明書(shu)規定的烘焙(bei)溫度(du)進行(xing)烘焙(bei)，。

c施(shi)焊(han)前焊(han)工(gong)應復查構件接頭質(zhi)量和焊(han)區的處理情況，如不符合(he)要求，應在修整合(he)格(ge)后方(fang)能施(shi)焊(han)。

（2）焊接工藝(yi)

a在施(shi)焊(han)前，施(shi)工(gong)(gong)人員(yuan)根據工(gong)(gong)藝評定書編(bian)制(zhi)焊(han)接(jie)工(gong)(gong)藝指導書，具(ju)體指導焊(han)工(gong)(gong)進行(xing)焊(han)接(jie)作業。

b下雨或下雪嚴禁露天施焊。

c定位焊(han)工應具有焊(han)工合格證，定位焊(han)所(suo)使用的焊(han)接材料(liao)應與正式焊(han)接材料(liao)相同，定位焊(han)不得有氣孔、裂紋、夾渣等缺陷(xian)。

d同一部位的焊縫返修次數不應超過兩次。

（3）H型(xing)鋼焊接

本(ben)工程(cheng)所有H型(xing)鋼(gang)構件焊(han)(han)(han)接采用LMZ－1500型(xing)自(zi)動龍門焊(han)(han)(han)機(ji)(ji)、自(zi)動埋(mai)弧焊(han)(han)(han)、氣體保護焊(han)(han)(han)機(ji)(ji)進(jin)行焊(han)(han)(han)接，避(bi)免漏焊(han)(han)(han)、夾渣、焊(han)(han)(han)瘤等缺陷。 

7.檢驗

（1）、構件加工(gong)完成(cheng)后,按照(zhao)加工(gong)圖和(GB50205—2001)有關規定對成(cheng)進(jin)行驗收。

（2）、構件(jian)驗收標(biao)準(zhun)為鋼(gang)結構施工質(zhi)量驗收規范(GB50205—2001)及施工圖。

8.涂裝、編號

（1）一般(ban)要求

a構件除銹(xiu)和涂裝(zhuang)工作應在構件質量檢驗合格后進(jin)行。

b涂(tu)裝(zhuang)瓣對涂(tu)裝(zhuang)施工人員(yuan)進(jin)行專業培訓(xun)，熟悉有關涂(tu)料(liao)的(de)性(xing)能和涂(tu)層作(zuo)業要(yao)領后，方可施工。

（2）涂料管理

a各種涂裝(zhuang)材料的品(pin)種規(gui)格應符合(he)設計要求。

b構件(jian)所(suo)用(yong)(yong)涂料(liao)技術(shu)條件(jian)必須符合專業標準規定(ding)，并有產(chan)品合格證。對(dui)超過使用(yong)(yong)保管(guan)期的涂料(liao)應進行復驗，合格后方可(ke)使用(yong)(yong)。

9.出廠

按吊裝(zhuang)計(ji)劃將合格構件分(fen)批(pi)包裝(zhuang)，運至工地。

10.進場前準備

（1）施(shi)工員(yuan)及(ji)有(you)關(guan)人員(yuan)到達(da)施(shi)工現場進行安(an)裝(zhuang)前準備(bei)工作。

（2）施工(gong)員對進(jin)行進(jin)場前教育，對質量、工(gong)期、安全(quan)等方面(mian)(mian)工(gong)作(zuo)向班組進(jin)行全(quan)面(mian)(mian)貫徹，對所(suo)有設計圖紙(zhi)、施工(gong)方案的(de)難(nan)點、重(zhong)點有一個(ge)全(quan)面(mian)(mian)了解。

（3）與(yu)(yu)甲方(fang)進行(xing)現場(chang)交底，如原材料、零部件、及設備的堆放場(chang)地、行(xing)車通道(dao)、水、電(dian)、住宿，協(xie)調并確定施(shi)工(gong)款項和各(ge)工(gong)序施(shi)工(gong)計劃，與(yu)(yu)其他施(shi)工(gong)單位交叉作業協(xie)調計劃。

（4）對施(shi)(shi)工(gong)工(gong)序（基埋(mai)件(jian)及相關(guan)設施(shi)(shi)）進行復核，確(que)保(bao)預埋(mai)件(jian)質量、標高、中心軸線、幾何尺寸、平行度等(deng)正確(que)。做好交(jiao)接手續。

（5）根據鋼結(jie)構(gou)工(gong)(gong)程(cheng)的(de)要求，準備(bei)提升機(ji)械、設備(bei)、工(gong)(gong)具、材(cai)料計劃及專用(yong)工(gong)(gong)具；做好機(ji)具及輔助(zhu)材(cai)料的(de)準備(bei)工(gong)(gong)作，如吊車、電焊機(ji)、測量儀器、手動工(gong)(gong)具及其他輔助(zhu)用(yong)具，落實(shi)好垂直運輸條件。

（6）檢(jian)查驗收鋼構件的(de)定位軸線(xian)、標高、并(bing)做好(hao)鋼構件安裝用(yong)的(de)輔助線(xian)放線(xian)工(gong)作；

（7）負(fu)責鋼(gang)構件(jian)安裝(zhuang)運輸起吊、定位、校正、緊(jin)固螺栓、焊接(jie)安裝(zhuang)焊縫等工(gong)作；

（8）根據(ju)現場實際情(qing)況，對施工(gong)作業計劃(hua)進行適當的調(diao)整和補充并上報項目(mu)經理部審核批準。