一、鋼結構(gou)安(an)裝(zhuang)焊接前的準備工作

試驗(yan)鋼材包括Q345GJC-Z15（壁厚70mm）、Q345GJC-Z15（壁厚40mm）、Q345C（翼(yi)緣(yuan)厚28mm），焊(han)接位置為柱(zhu)—柱(zhu)橫焊(han)、柱(zhu)—梁(liang)平(ping)焊(han)（包括桁(heng)架梁(liang)上下(xia)翼(yi)緣(yuan)平(ping)焊(han)）、T型角立焊(han)。坡(po)口形式及尺寸按設計(ji)要求。焊(han)后(hou)外觀及超(chao)聲(sheng)波檢查合格(ge)后(hou)取樣進行了力學和物理試驗(yan)。

試驗結果接(jie)(jie)頭的抗拉強度達到母(mu)材抗拉強度標準值(zhi)，接(jie)(jie)頭彎曲180°無裂紋。采用的焊(han)接(jie)(jie)材料和焊(han)接(jie)(jie)設備技術條(tiao)件應符合國(guo)家標準，性能優良。清(qing)渣、氣刨、焊(han)條(tiao)烘干保(bao)溫等裝置應齊全(quan)有效。

二、手工(gong)電弧焊及CO2氣保焊焊材(cai)和設(she)備(bei)

（1）焊條(tiao)應在高(gao)溫(wen)烘干箱中烘干，焊條(tiao)烘干次數不得超(chao)過兩次。

（2）焊(han)絲包裝應(ying)(ying)完好，如有(you)破損(sun)而導致焊(han)絲污染或(huo)彎折(zhe)、紊亂時應(ying)(ying)部分棄之。

（3）CO2氣體純度應不(bu)低(di)于(yu)99.9%（體積比），含水(shui)量應低(di)于(yu)0.05%（重(zhong)量比），瓶內(nei)高壓低(di)于(yu)1MPa時應停止使用。

（4）焊(han)機(ji)電(dian)壓應(ying)正常，地線壓緊牢固，接觸可靠，電(dian)纜及焊(han)鉗(qian)無(wu)(wu)破損，送絲機(ji)應(ying)能均勻送絲，氣管應(ying)無(wu)(wu)漏(lou)氣或堵塞。

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